درحال استخدام: آیا به دنبال بهترین خدمات مشاوره هستید؟
کاوش انرژی با بیش از سه دهه حضور مستمر و پویا در بازار تهران، به عنوان یکی از پیشگامان تامین و فروش تجهیزات صنعتی، همواره در خدمت صنایع مختلف بوده است. ما در کاوش انرژی، با تکیه بر تجربه غنی و شناخت عمیق از نیازهای بازار، مجموعهای کامل از تجهیزات صنعتی با کیفیت بالا را ارائه میدهیم.
✳️✳️محصولات و خدمات ما :
🔴 پمپها : ارائه انواع پمپهای صنعتی برای کاربردهای گوناگون
🔴🟠الکتروموتورها : تامین الکتروموتورهای با کیفیت و راندمان بالا
🔺🔻شیرآلات صنعتی : ارائه شیرآلات صنعتی در انواع و سایزهای مختلف
🔴🔵لوله و اتصالات صنعتی : تامین لوله و اتصالات با استانداردهای بینالمللی
🔸🔹فلنجها : ارائه فلنجها در ابعاد و آلیاژهای متنوع
✅✅ چرا کاوش انرژی ؟
تجربه : ۳۰ سال سابقه درخشان در بازار تهران
کیفیت : ارائه محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردهای روز دنیا
تنوع : مجموعهای کامل از تجهیزات صنعتی مورد نیاز صنایع مختلف
تخصص : تیمی مجرب و متخصص در زمینه مشاوره و فروش تجهیزات صنعتی
اعتماد : جلب اعتماد مشتریان با ارائه خدمات متمایز و پشتیبانی فنی
ما در کاوش انرژی، به دنبال ایجاد ارزش افزوده برای مشتریان خود هستیم و همواره تلاش میکنیم تا با ارائه بهترین محصولات و خدمات، نقش موثری در توسعه و پیشرفت صنایع کشور ایفا کنیم.
☎️تماس با ما:09124306500
برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره، با ما تماس بگیرید.
📲09124306500
**با کاوش انرژی ، مطمئن گام بردارید.**
اشتراک گذاری
با استفاده از روشهای زیر میتوانید این صفحه را با دوستان خود به اشتراک بگذارید.
ناموجود
فلنج جوشی کور یا فلنج کور (Blind Flange) نوعی فلنج بدون سوراخ داخلی است که برای بستن انتهای لوله، شیر یا تجهیز به کار میرود.
این نوع فلنج درواقع مانند یک درب یا پوشش انتهایی عمل میکند و از خروج سیال، فشار یا گاز از انتهای خط جلوگیری میکند.
در خطوطی که نیاز به تست فشار (Hydrostatic Test) وجود دارد، فلنج کور بهترین انتخاب است؛ زیرا بدون نیاز به برش یا جداسازی کامل، میتوان بهراحتی مسیر را بسته یا باز کرد.
فلنج کور دارای صفحهای دایرهای شکل با سوراخهای پیچ (Bolt Holes) در محیط بیرونی است.
در مرکز آن هیچ حفرهای برای عبور سیال وجود ندارد.
این فلنج معمولاً به دو روش نصب میشود:
به صورت مستقیم با پیچ و مهره به فلنج مقابل (مانند فلنج جوشی یا رزوهای)
با جوش لببهلب (Butt Weld) یا ساکت ولد (Socket Weld) به انتهای لوله
در سیستمهایی که فشار بالا دارند، معمولاً از نوع جوشی (Welded Blind Flange) استفاده میشود تا آببندی کامل حاصل شود.
فلنج کور جوشی در متریالهای متنوعی ساخته میشود بسته به نوع سیال و محیط کاری:
| جنس فلنج | استاندارد متریال | موارد استفاده |
|---|---|---|
| فولاد کربنی (Carbon Steel) | ASTM A105 | خطوط نفت، گاز، آب و بخار |
| فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) | ASTM A182 F304 / F316 | صنایع غذایی و پتروشیمی |
| فولاد آلیاژی (Alloy Steel) | ASTM A182 F11 / F22 | دما و فشار بالا |
| فولاد دما پایین (Low Temp Carbon Steel) | ASTM A350 LF2 | سرویسهای برودتی |
| چدن یا آلومینیوم | – | فشار پایین یا مصارف خاص |
فلنجهای کور در کلاسهای مختلفی تولید میشوند:
Class 150
Class 300
Class 600
Class 900
Class 1500
Class 2500
هرچه کلاس بالاتر باشد، ضخامت و مقاومت مکانیکی فلنج نیز بیشتر است.
| نوع سطح آببندی | ویژگیها |
|---|---|
| RF (Raised Face) | رایجترین نوع؛ دارای سطح برجسته برای آببندی با گسکت |
| FF (Flat Face) | سطح تخت؛ مناسب برای تجهیزات چدنی |
| RTJ (Ring Type Joint) | مخصوص فشار و دمای بسیار بالا؛ آببندی فلزی |
فلنجهای کور طبق استانداردهای بینالمللی زیر ساخته میشوند:
ASME B16.5 – ابعاد و فشار فلنجهای فولادی
ASME B16.47 – برای فلنجهای سایز بزرگ (NPS 26 تا NPS 60)
ASTM A105 / A182 / A350 – متریال فولادی
ASME B31.3 – طراحی خطوط لوله صنعتی
EN 1092-1 – استاندارد اروپایی فلنجها
بستن انتهای خطوط لوله در سیستمهای نفت، گاز و پتروشیمی
ایزوله کردن تجهیزات برای تعمیر و نگهداری
انجام تست فشار (Hydrostatic / Pneumatic Test)
خطوط انتقال بخار، گاز یا سیالات سمی
انتهای مخازن، بویلرها و راکتورهای صنعتی
تحمل فشار و دمای بالا
آببندی کامل و بدون نشتی
قابلیت باز و بسته شدن آسان برای تست یا سرویس
نصب ساده و ایمن
سازگاری با گسکتهای مختلف (RF, RTJ, FF)
مناسب برای انواع سیالات و گازهای صنعتی
وزن نسبتاً بالا در سایزهای بزرگ
نیاز به دقت بالا در تراز کردن سوراخهای پیچ
برای سرویسهای دائمالانفصال گزینههای دیگر (مانند End Cap) اقتصادیترند
فلنج جوشی کور (Blind Flange) یک قطعه کلیدی در سیستمهای پایپینگ است که برای بستن انتهای لولهها و تجهیزات تحت فشار استفاده میشود.
این فلنج علاوه بر نقش حفاظتی، در تست فشار، نگهداری و ایمنی خطوط نیز اهمیت دارد.
با انتخاب صحیح کلاس فشار، متریال و نوع آببندی، میتوان از عملکرد ایمن و طولانیمدت آن اطمینان داشت.